さまざまなタイプの 銅合金シリーズ 電界および電子畑には、大幅に異なる電気的および熱伝導率があります。したがって、多くの場合、多様なニーズを満たすために、用途の電気伝導率、機械的強度、腐食抵抗のバランスをとる必要があります。
純粋な銅の電気導電率は、金属材料の間で主要な位置にあり、導電率は100％IAC（国際アニール銅標準）です。これは、バスバー、ケーブル、ターミナルブロックなどの高い導電率材料を必要とする電気機器に適しています。純粋な銅の熱伝導性も非常に高く、通常は約400 w/m・kです。これにより、ヒートシンクなどの急速な熱放散が必要な電子デバイスに最適です。
真鍮の電気伝導率は低く、約28％〜37％IACです。純粋な銅ほど導電性ではありませんが、機械的強度が高く、コストが低くなるため、スイッチ、プラグ、ソケットなどの中程度の導電率を必要とするアプリケーションでよく使用されます。
ブロンズは、真鍮よりも導電率が低く、約15％〜20％IACがあります。その電気伝導率は低いですが、その硬度と耐摩耗性は高く、耐食性は優れています。高い耐久性を必要とするコンタクター、スリップリングなどに適しています。青銅の熱伝導率も低く、60〜80 w/m・kです。その熱伝導率は純粋な銅や真鍮ほど良くありませんが、その優れた耐食性のため、耐摩耗性を必要とする高負荷の電気接触部品で広く使用されています。
白い銅の電気導電率は低く、通常は5％〜15％IACSであり、その電気伝導率は純粋な銅の電気導電率よりもはるかに低くなっています。したがって、腐食抵抗要件が海水腐食に耐性のあるケーブル接続などの導電率要件よりも高いアプリケーションの電界では主に使用されます。ピースなど。白い銅の熱伝導率は、30〜50 w/m・Kの間で貧弱であり、耐性抵抗が必要であるが熱放散要件が高くないシナリオでの使用に適しています。
ベリリウム銅の電気伝導率は20％〜60％IACです。それは比較的高い電気伝導率と優れた強度と弾力性を持っています。これは、強度と導電性の両方を必要とする電子フィールドに理想的な選択肢です。コネクタとマイクロエレクトロニクスでよく使用されます。 sh散弾に連絡してください。ベリリウム銅は、約200 w/m・kの中程度の熱伝導率を持っています。その良好な熱伝導率と強度により、積分回路コネクタなど、高精度と耐摩耗性が必要な状況では非常に人気があります。
銅 - クロミウム - ジルコニウム合金は、電気伝導率が高く、75％-85％IACに達する可能性があります。高温抵抗と高導電率の観点から特にうまく機能し、溶接電極、接地端子などの高出力電気アプリケーションに適しています。銅クロミウムジルコニウムの熱伝導率も優れており、約300 w/m・kです。このタイプの合金は、高温抵抗と良好な熱伝導率のために安定した熱散逸を必要とする高負荷電気部品で広く使用されています。
蛍光体青銅は中程度の電気導電率で、約15％〜20％IACがあります。その電気伝導率は低いですが、その耐摩耗性と疲労抵抗は良好であり、コネクタスプリングやスイッチ成分などの耐久性の高い要件を持つ電気成分の製造に適しています。リン青銅は、50-70 w/m・Kの低い熱伝導率を持ち、機械的強度と疲労抵抗が高い用途に適していますが、熱伝導率と電気伝導率は主な要件ではありません。
銅合金ファミリーは、電気導電率と熱伝導率に大きなばらつきがあるため、電界および電子畑での用途が非常に多様です。純粋な銅および銅 - クロミウム - ジルコニウム合金は、電気導電率と高熱散逸要件の高いアプリケーションに適していますが、真鍮、青銅などは、機械的強度要件が高く、電気伝導率が比較的低い用途に適しています。ベリリウム銅は、その高強度と弾力性のため、精密な電子部品で広く使用されています。アプリケーション要件に基づいた電気伝導率、熱伝導率、および機械的特性のバランスを見つけることは、銅合金の選択の鍵です。
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