炭素繊維自己潤滑ベアリング メーカー

炭素繊維自己潤滑ベアリングは、高温ポリマーと炭素繊維と他のいくつかの添加物を組み合わせた合成製品です。彼らはさまざまな材料の物理的特性を完全に利用し、優れた機械的特性と耐食性を持っています。それらは、航空宇宙や軍事機械などの高度な分野で広く使用されています。当社は、輸入炭素繊維の自己潤滑型ベアリングを置き換えるために、冶金機器アクセサリの分野にそれらを適用することを約束しています。このベアリング材料は、冶金産業および機器産業に適用する大きな可能性を秘めています。

HYC52Oは、当社が開発した新しいタイプの圧力耐性および耐摩耗性材料であり、高温耐性ポリマー、炭素繊維、およびその他の添加物の組み合わせです。材料の特性は、SMS CompanyのWearCompカーボンファイバー耐摩耗性材料に似ています。
当社は主に、耐摩耗性が高いさまざまな製品を生産しています。現在、当社の主な製品は、銅部品とハイウェアコンポジットスチールプレート（CORC-Gシリーズ製品）です。当社は、製品の革新を止めたことはなく、2010年以来炭素繊維の自己潤滑材料を研究しています。炭素繊維は物理的特性で知られていますが、従来の産業用炭素繊維製品はシルク糸に似た形状を使用します。これが、市場で接触できる製品の大部分が織物で織られた炭素布で作られている理由でもあります。炭素布の設計は、複数の平面方向に引張力に耐えることができ、産業用耐摩耗性製品やその他のフィールドに真に適用されるためには、複数の3次元方向に同時に力に耐えることができなければなりません。

鮮やかな類推をするために、炭素繊維製品を作ることは、家を建てるようなものです。炭素繊維は、鋼鉄補強材の骨格であり、それを結合するセメント（バインダー）は、長年にわたって当社の研究の焦点でした。家が建設された後、さまざまな断熱コーティングが必要です。炭素繊維の自己潤滑材料では、添加物を使用して、自己潤滑性能、表面粗さ、摩擦係数を改善します。これらの添加物は、主に潤滑性能やその他の添加物を改善できるグラファイトで構成されています。これらの材料を適切な割合で組み合わせることによってのみ、資格のある炭素繊維自己潤滑製品を生産できます。

炭素繊維の自己潤滑製品の主な特徴：

●優れた機械的性能

●非常に化学耐性耐性

●低摩擦係数：0.01〜0.3

●自己潤滑性能

●摂氏250度の高温で正常に動作できます

炭素繊維自体は高温耐性を持ち、摂氏3000度までの温度に耐えることができ、その物理的特性は摂氏1500度でしか減少しません。ただし、炭素繊維の自己潤滑材料の重合剤は、主に石油化学物質から抽出された高分子量ポリマーで構成されています。すべての高分子量ポリマーと同様に、高温抵抗性能はそれほど多くはありません。これは、炭素繊維と比較して炭素繊維自己潤滑材料の低い温度抵抗性能にもつながります。

カーボンファイバーのセルフセルフ潤滑スケートボード

耐摩耗性のプレートや産業の他の製品が経験する摩擦力は、同時にさまざまな方向から来る可能性があり、製品の厚さと形状に関する特定の要件もあります。これにより、製品で一般的に使用される炭素布の形で成熟した炭素繊維製品が工業製品や機器に直接適用されることが不可能になります。上記の図に示されている炭素繊維の自己潤滑スケートボードの断面では、カーボンファイバーバンドルが不規則な分布を示すことは明らかです。当社の炭素繊維自己潤滑製品ソリューションは、短い炭素繊維フィラメントとポリマーの混合物で構成されています。炭素繊維の直径は約0.007mmなので、炭素繊維の束をポリマーと均等に混合することは、主要な技術的困難の1つです。これは、各炭素繊維フィラメントを接続媒体としてポリマー材料で均等にコーティングする必要があることを意味し、それぞれをしっかりと結合できるようにします。重要なステップは、炭素繊維束の表面処理と物理的な高温攪拌プロセスです。産業用具のコンポーネントとして、固定シンキングホール、表面研磨、研削などの特定の機械加工性能も必要です。単純なカーボンクロスまたは混合されていないカーボンワイヤは、機械加工の要件を満たすことができません。

初期の失敗した製品、炭素繊維束の不均一な混合、および無機処理パフォーマンス

表面処理のない炭素繊維摩耗耐性ボードのサンプル

磨かれた炭素繊維摩耗耐性プレート表面

炭素繊維摩耗耐性ボードの技術指標：

カーボンファイバーの自己潤滑スケートボードの表面テクスチャー

図の青い矢印は、カーボンファイバーハーネスのクラスターを示しています

アプリケーションの例：

ホットローリングユニットで使用されるカーボンファイバースライディングベアリングライニングプレート（Baosteelのオンサイトアプリケーションの写真）

熱いローリングミルは、高温、高圧、ほこり、スラグ、および連続した水冷の過酷な環境にあります。これには、あらゆる面、特に耐摩耗性プレートの化学腐食抵抗があります。現在、国内で生成されたCORC-Gプレートはこれらの技術的問題を解決するために徐々に使用されていますが、現在海外で設計されている高度な技術は、ベアリングシート内層の内側の耐摩耗性の内層プレートを使用して、この技術的な問題を完全に解決することです。